Легура на монел К-500
ХЕМИСКА АНАЛИЗА | |
---|---|
В. | Јаглерод 0,25 макс |
Мн | Манган 1,50 максимум |
Си | Силициум 0,50 максимум |
С. | Сулфур 0,01 макс |
Фе | Ironелезо 2,0 макс |
Ни (плус ко) | Никел + кобалт 63,0 мин |
Cu | Бакар 27.00 - 33.0 |
Ал | Алуминиум 2.30 - 3.15 |
Ти | Титаниум 0,35 - 0,85 |
ОПШТИ КАРАКТЕРИСТИКИ НА МОНЕЛ К-500 ЛЕГАТОТ
Оваа легура има отпорност на корозија на легура Monel 400 заедно со поголема цврстина и цврстина. Додатоци на алуминиум и титаниум, плус контролирани циклуси на термичка обработка, се одговорни за дополнителната јачина на оваа легура.
ПРИЈАВИ
Некои типични апликации за легура К-500 се синџири и кабли, прицврстувачи и пружини за поморска услуга; делови за пумпа и вентил за хемиска обработка; лекарски сечила и стругалки за обработка на пулпа во производството на хартија; јаки и инструменти за дупчење нафтени извори, вратило на пумпи и работно коло, и безбедносни лифтови и вентили за производство на нафта и гас.
Фалсификување
Фалсификување на легура K-500 се врши помеѓу 2100ºF (1150ºC) и 1600ºF (870ºC), со поголеми намалувања помеѓу 2100ºF и 1900ºF (1150 и 1040ºC.) Деловите треба да се изгаснат откако ќе се коваат од минимум од 1450ºF (790ºC) , инаку стврднување на само-стареењето ќе биде поставено во фалсификуваниот дел, што доведува до стрес и можно пукање.
ТЕРМЕН ТРЕТМАН
Топлинска обработка на оваа легура може да вклучува раствор и процес на заварување, проследено со стврднување на староста. Додатоците на алуминиум и титаниум се одговорни за стврднување на староста во оваа легура.
Решение запекување ќе влијае на решавање на какви било фази што подоцна ќе влијаат на процесот на стврднување на староста. За топло готови производи, распрснување на растворот се врши на 1800ºF (980ºC) и за ладно готови производи на 1900ºF (1040ºC). Времето на температура треба да биде околу 30 минути максимум, а ладењето нормално би било во вода.
Процес на заварување нормално се изведува на 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), по можност не подолго од еден час.
Стврднување на возраста се изведува 16 часа на 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), проследено со ладење на печката на 15 / 25ºF на час до 900ºF (480ºC) за мек материјал и 8 часа за средно ладно обработен материјал. За целосно ладно обработен материјал, температурата е 980 / 1000ºF (525 / 540ºC) за шест часа, со ладење на печката како и претходно.
МАХИНАЛНОСТ
Тешката обработка најдобро се изведува во обложени или топло обработени и гасени услови, иако може да се добијат подобри завршни облоги на материјалите стврднати на стареење. Се препорачува малку да се преголеми машините, потоа да се зацврсти стареењето, а потоа да се заврши машината.
РЕБОТНОСТ
Заварувањето на легурата К-500 нормално се изведува со употреба на метод на гас-волфрам-лак, со употреба на метал за полнење Монел. Сепак, таквите заварувања не можат да се стврднат во однос на староста и како такви ако јачината на заварувањето е критична, тогаш треба да се користи филер-метал со сличен состав со основниот метал.
1. | Предмет | Monel 400 / K500 Бар / Род | ||
2. | Стандарден | ASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582, ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, итн. | ||
3. | Материјал | Легура: легура 20/28/31; Хастелој: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N; Хејнс: Хејнс 230/556/188; Инконел: Инконел 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, столар 20; Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926; GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 Монел: Monel 400 / K500 | ||
4. | Спецификации | Тркалезна лента | Дијаметар: 0,1 ~ 500 mm | |
Аголна лента | Големина: 0,5мм * 4мм * 4мм ~ 20мм * 400мм * 400мм | |||
Рамен бар | Дебелина | 0,3 ~ 200мм | ||
Ширина | 1 ~ 2500мм | |||
Квадратна лента | Големина: 1мм * 1мм ~ 800мм * 800мм | |||
5. | Должина | 2м, 5,8м, 6м, или по потреба. | ||
6. | Површина | Црна, излупена, полирање, светла, експлозија на песок, линија на коса, итн. |