M2 1.3343 SKH51 тркалезна лента челик со голема брзина
1. Опсег на снабдување
Тркалезна лента од челик М2: дијаметар 2мм - 200мм
Рамен челик HSS M2: дебелина 2-20мм x ширина 10-100мм
Челична плоча: дебелина 2-200мм ширина 200-610мм
Заврши на површината: Црна, груба машинска, свртена или според дадени барања.
2. Спецификации и еквиваленти
| Земја | САД | Германски | Јапонија |
| Стандарден | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Оценки | М2 | 1.3343 | SKH51 |
3. Хемиски состав на челик за алат АСТМ М2
| ASTM A600 | В. | Мн | П. | С. | Си | Cr | В. | Мо | В. | |||||||
| М2 редовна Ц. | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| ДИН ИСО 4957 | В. | Мн | П. | С. | Си | Cr | В. | Мо | В. | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | ... | ... | ... | ... | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | В. | Мн | П. | С. | Си | Cr | В. | Мо | В. | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | ... | 0.40 | 0.03 | 0.03 | ... | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. Механички карактеристики на челик за алат АИСИ ХСС М2
- Физички карактеристики на материјалот HSS M2
| Густина | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
| Специфична гравитација | 8.15 |
| Модул на еластичност | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
| Топлинска спроводливост | 24 Btu / ft / h / ° F 41,5 W / m / ° K |
| Машина за обработка | 65% од 1% јаглероден челик |
- Механички карактеристики на челици АЛИСИ М2
| Механички својства | Метрички | Царски |
| Цврстина, Rockwell C (калено на 1150 ° F, изгаснат на 2200 ° F) | 62 | 62 |
| Цврстина, Rockwell C (како стврднат, изгаснат на 2200 ° F) | 65 | 65 |
| Јачина на принос на компресија (кога е темперирано на 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Удар на Изод незабележан (кога е ублажен на 300 ° F) | 67 Ј | 49,4 ft-lb |
| Абразија (загуба во мм3, како стврднат; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Абразија (загуба во мм3, калено на 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Сооднос на Поасон | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Еластичен модул | 190-210 GPa | 27557-30458 кси |
- Термички својства на челици М2
| Термички својства | Метрички | Царски |
| CTE, линеарно (@ 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5,56 μin / in ° F |
| CTE, линеарно (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6,78 μin / in ° F |
| CTE, линеарно (@ 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / in ° F |
5. Фалсификување на челик со голема брзина AISI M2
Пред-топлина M2 HSS челик полека и подеднакво до 850-900 ° C. Топлината треба побрзо да се зголеми до температурата на ковање од 1050-1150 ° C. Ако за време на фалсификувањето, температурата на челичниот материјал со алатка за голема брзина М2 падне под 880-900 ° C, ќе биде потребно повторно загревање. Оладете ја челичната компонента М2 многу бавно по фалсификувањето.
6. Термичка обработка на М2 челик HSS
- Аннел
Загревајте до 1600 ° F, натопете темелно на топлина. Печката се лади од 25 ° F на час до 900 ° F, се лади воздухот на собна температура. Приближна обложена цврстина 241 Максимална Бринел.
Олеснување на стресот од нетврден материјал: Загревајте полека на 1200 до 1250 ° F. Впијте два часа по инч дебелина на топлина. Бавно ладно (печката е ладна ако е можно) на собна температура.
- Цврсто
Загревајте полека до 1550 ° F, впијте темелно, загревајте до 1850 ° F, впијте темелно. Времето на натопување во печката варира од неколку минути до 15 минути, во зависност од големината на алатот, топлинскиот капацитет на печката и големината на полнењето. - Загревајте до 2150 до 2200 ° F за максимум. цврстина и минимално изобличување. - Загревајте до 2250 до 2275 ° F за максимум. цврстина и отпорност на абење.
- Гасне
За целосна цврстина, гаснењето на маслото на 150-200 ° F. Згаснување на воздухот на 150 ° F. При гаснење во топла сол одржувајте го гаснењето веднаш над температурата на Ms. По изедначување, повлечете ги деловите од врелата сол и се лади воздухот на 150 ° F
- Темперамент
Двојниот темперамент е задолжителен, понекогаш се претпочитаат три темпераменти. Потопете 2 часа по инч дебелина. Воздухот се лади на собна температура помеѓу темпераментите. Најдобриот опсег на калење за цврстина, цврстина и цврстина е 1000 до 1050 ° Ф.
| Температура ° F | Роквел „Ц“ | Температура ° F | Роквел „Ц“ |
| Како-изгаснат | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Повеќе оценки можеме да обезбедиме.
Д2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
Д3 | 1.2080 | SKD1
О1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
О2 | 1.2842
Д6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355 година
М2 | 1.3343 | SKH51
М35 | 1.3243 | SKH55
М42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1,2738
420 | 1.2083
П20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718 ч
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
