Кружна челична шипка AISI 1137
| Одделение на челик | Спецификација | Опсег на обработка (мм) |
| SAE 1137 | Тркалезна лента | Φ1 до Φ2000 |
| SAE 1137 | Челик во форма на квадрат / рамна шипка | 10 до 1000 |
| SAE 1137 | Челична плоча / лим | 0,08 до 800 (Т) * 10 до 1500 (Ш) * Долго |
| SAE 1137 | Фалсификување | Цевка / цевка / голтки / крофни / коцки / други форми |
| SAE 1137 | Цевки | ОД: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Челични калеми и лента | THK: 0,1 mm Ширина: 1500 mm |
| 1137 хемиски состав со висока јачина | ||||
| Одделение | Макс на елементот (%) | |||
| В. | Мн | П. | С. | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Механички својства |
| Својства | Услови | ||
| Т (° C) | Третман | ||
| Густина (× 1000 кг / м3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Сооднос на Поасон | 0.27-0.30 | 25 | |
| Еластичен модул (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Цврстина на истегнување (Mpa) | 584.7 | 25 | annealed на 790 ° C повеќе |
| Јачина на принос (Mpa) | 344.7 | ||
| Издолжување (%) | 26.8 | ||
| Намалување на површината (%) | 53.9 | ||
| Цврстина (HB) | 174 | 25 | annealed на 790 ° C повеќе |
| Јачина на удар (Ј) (Изод) | 49.9 | 25 | annealed на 790 ° C повеќе |
Перформанси за обработка
AISI 1137 механичките својства на извештајот, извештајот обезбедува детална анализа на ефикасноста и примена.
Главни карактеристики на дизајнот
Една од најчесто користените оценки за стврднување на врнежите во бизнисот. Додека е мека и еластична во раствор, запечена состојба, тој е способен за високи својства со еден третман на врнежи или стареење. Карактеризира со добра отпорност на корозија, висока ремен, цврстина и цврстина.
Машина за обработка
Долгите, гумени чипови ја карактеризираат обработливоста на овие легури. Може да се обработи во обновена состојба, но состојбата H1150M ќе даде најдобри резултати. Третман со решение за обработка по делови ќе биде потребен пред конечното стврднување доколку се обработува во ваква состојба.
Термичка обработка
СОСТОЈБА А - Потопете се на 1900 F (1038 C) 30 минути и оладете се под 60 F (16 C) за целосна трансформација на мартензит. СОСТОЈБА H 950 - Состојба на третирање Материјал на 900 F (482 C) 1 час, ладен воздух. СОСТОЈБА H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Натопете материјал третиран со раствор 4 часа на одредена температура, ладен воздух, СОСТОЈБА H1150M - Натопете го третираниот раствор од материјал на 1400 F (760 C) 2 часа, изладете го воздухот, а потоа повторно загрејте го на 1150 F (620 C) 4 часа и изладете го на воздух.
Заварување
Успешно заварено со вообичаени методи на фузија и отпорност, на оваа легура не треба да се приклучува заварување со оксиацетилен. AWS E / ER630 метал за полнење се препорачува доколку е потребно.
Фалсификување
Потопете 1 час на 2150 F (1177 C) пред да се фалсификува. Не работи под 1850 F (1010 C). Третман со раствор после работа е потребен пред конечното стврднување.
